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PE管材管件的表面處理及修補方法

2020-03-14 16:30:42

PE管材管件的表面處理及修補方法


PE管材管件在生產過程中由于受環境的影響,會在管材表面形成一定的缺陷,pe管廠家例如表面粗糙或者外表出現溝痕等缺陷。


如果PE管材管件產品表面粗糙,可能是因為主機機頭溫度過高或過低造成的。芯模溫度偏低、機身溫度過低,容易造成內表面粗糙。冷卻水溫過高,表面粗糙。pe管廠家應該降低冷卻水溫,較好的冷卻水溫為二十到三十攝氏度。


如果管材外表出現溝痕,pe管廠家應該檢查并調整定徑套水簾出水、壓力均衡,調整噴淋噴嘴角度,使管材冷卻均勻,檢查定徑套、切割機等物件是否存在雜物、毛刺。

pe管廠家

PE管材管件修補方法:

   

PE管的外壁損壞部位呈現管壁破碎或長0.1m以內孔洞時用刮刀將破碎的管壁或孔洞完全剔除,剔除部位周圍0.05m以內用環已酮清理干凈,刷耐水性能好的塑料粘合劑;再從相同管材相應部位取下相當損壞面積2倍的弧形板,內壁涂粘合劑扣貼在損壞部位,用鉛絲包扎固定。如果管外壁有肋,將損壞部位周圍0.05m以內的肋去除,刮平不帶肋跡,采取上述相同方法補救。

   

PE管的外壁發生局部或較小部位裂縫或孔洞在0.02m以內時,可先將管內水排除,用棉紗將損壞部位清理干凈,然后用環已酮刷基面后,涂刷耐水性能好的塑料粘合劑;pe管廠家并從未使用的管道相應部位取下相似形狀大小的板材,進行粘接,用土工布包纏固定,固化24小時后即可復土。


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