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PR管材生產工藝常出現的問題

2021-07-12 11:16:46

PPR管材的質量除了跟原材料有關外,還離不開成熟的生產工藝,在制造PPR管材材過程中應當嚴格注意每個環節,今天小編就給大家總結一下,在生產制造過程可能會出現的問題以及解決之道。ppr管廠家

1.PPR管材內壁有凹凸不平,出現這種問題可能PPR管道生產過程中螺桿溫度過高;螺桿轉速太快。

2.管內壁有氣泡 可能料受潮了。

3.PPR管材表面有黑色條紋 可能原因機頭溫度過高,過濾器沒清洗干凈。

4.突然出料慢 可能螺桿加料段溫度高;機身進水;機頭溶體壓力小。

5.PPR管材內壁毛糙 可能是芯棒溫度偏低;機身溫度過低;螺桿溫度過高。

6.PPR管材表面有皺紋 可能是口模四周溫度不均勻;冷卻水太熱;牽引太慢。

7.PPR管材表面無光澤 可能是口模溫度過低或過高。

8.PPR管材內壁有裂紋 可能是料有雜質;芯棒溫度過低;機身溫度低;牽引速度過快。

9.管子表面有焦跡 可能原因是機身或機頭溫度過高;機頭和過濾器沒清洗干凈;粒料中有雜質;原料熱穩定性差或熱穩定劑量過少;控制溫度儀表失靈。

10.PPR管材縱向或橫向收縮大 可能定徑套與口模內徑的徑向差大(橫向);牽引速度偏高(縱向)。

11.PPR管壁厚度不均 可能口模,芯模沒有對正;機頭溫度不均勻;牽引不穩定;壓縮空氣不穩定。

12.制品發脆 可能機身塑化程度不夠;螺桿轉速太快;機頭溫度太低;樹脂粘度過高。

13.PPR管材彎曲 可能PPR管材壁厚不均;機頭四周溫度不均勻;機頭冷卻槽,牽引切割中心沒有對正;冷卻槽 兩端孔不同心。

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